Завершены монтажные работы и введена в эксплуатацию холодильная установка для склада хранения замороженного теста.

Система холодоснабжения обеспечивает поддержание в складе хранения площадью 1700 м2 и высотой 13 м температурного режима на уровне -21°С и 0…+5°С в зоне эстакады за счет использования холодильного агрегата на базе 4-х винтовых компрессоров BITZER (Германия) суммарной холодопроизводительностью 308 кВт при температуре кипения хладагента -28°С.

Теплообменное оборудование (двухпоточные воздухоохладители зоны эстакады, воздушный конденсатор и воздушный маслоохладитель) производства компании ECO/MODINE (Италия), кубические воздухоохладители для холодильной камеры – GUENTNER (Германия).

Отличительной особенностью реализованного проекта является использование системы оттаивания теплообменного блока воздухоохладителей GUENTNER горячими парами хладагента вместо традиционной системы оттаивания с использованием электрических ТЭНов.

По результатам выполненных технико-экономических расчетов срок полной окупаемости  системы оттаивания горячими парами хладагента (стоимость дополнительной запорно-регулирующей арматуры и систем автоматики) за счет экономии электроэнергии по сравнению с использованием ТЭНов оттайки составит не более 1,5 лет (в зависимости от условий эксплуатации холодильной установки). Внедрение системы оттайки горячими парами также позволило снизить суммарную установленную мощность холодильного оборудования.

Все элементы запорно-регулирующей арматуры и систем автоматики холодильной установки – производства компании DANFOSS (Дания).

Для обеспечения возможности удаленного контроля и управления холодильной установкой предусмотрена система удаленного мониторинга и диспетчеризации на базе решений DANFOSS ADAP-KOOL, позволяющая в режиме реального времени управлять работой различных элементов системы холодоснабжения (в том числе через веб-интерфейс).